1、本职工作时首先将滤板压紧,然后启动进料泵将料浆压入各个滤室内进行过滤,固体颗粒留在滤室内,滤液穿过滤布,经过滤板的排液沟槽流到滤板排液口,排出机外。
2、过滤系统结尾,开机清洗泵将洗液通入滤室清洗滤饼,以后通入压缩的大气参与见风干。
3、吹风结束后,将滤液槽从压滤机底部移开,接着主油缸启动,将压紧板拉回,滤室里的滤饼从张开的滤布上落下,当压紧板到达预计角度时,地属体现双侧的拉板提升配置将隔膜压滤机1块接1块地按顺序已经拉开,因隔膜压滤机间的滤布呈人形张开嘴,全部滤饼很加容易因自身重量肯定落下来,针对于难剥离技术的滤饼,可使用滤布振打提升配置使滤饼很快剥除卸除。
4、滤饼全部都卸除后,主油缸无法,推向压紧板将全部都隔膜压滤机合在共同压紧,到此一名工作的循坏完全。
清洁滤布可在卸料后进行,或若干意见个上班循环法后清洁一下。可以通过进行维护清洁雾炮喷出超高压水采取清洁。
厢式压滤机与板框压滤机相比具有以下明显优点:
1、采用了厢式滤板,便于卸料;
2、滤板压紧时可以实现自动保压;
3、设有滤液移动装置,实现了自动拉板;
4、现有滤布振打配置,滤饼卸除已经;
5、要设滤饼刷洗安装,可频繁刷洗滤布,加快了过虑学习效率;
6、设有电控系统,实现了操作程序自动控制。
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