一，机架组装
1，求购的契机器裸漏大部位用需要涂上防腐蚀油污（火塞杆旅行路线大部位）。
2，输送带机钢架连接在混泥土土依据上。机连接在承担钢墙上，连接时以两房粱为依据效准情况。但是灌浇混泥土土。
3，螺栓螺母螺母螺母应设在机架真正落地装孔党中央，螺栓螺母螺母梁端高了连接面60mm左古。
4，机器周围要留有余地.考虑安装、拆卸管道以及出滤饼和检修等的方便,特大型压滤机还应考虑滤板破损后的更换设施。
二，液压站的安装
1， 液压多路阀装置站的安装在载重钢地上；液压多路阀装置站安装在油缸前后端分离，可根据输进气软管联接粗度调整至为宜部位，以提高认识输进气软管联接。
★2, 软管的联接：主软管有2根；离近阀体座位偏下点的软管为进软管；和油缸后台开发的进油线接线头联接；离近阀体座位偏上点的软管为回软管；和油缸前边的回油线接线头联接；油无刷电机的2根小软管；联接座位可不可以随随便便换新。
3，手动手动液压油缸油泵用油强烈推荐粘合度为30cst (50℃)以上，相同常规手动手动液压油缸油泵油30#(新钢号：N46# 46cst，40℃)。粘合度均值不不能小于95，闪点(缩口)不不能小于170℃，凝点不高与-15℃。如场景热度略低，手机用户先选用似的粘合度低凝点的手动手动液压油缸油泵油。汽车加油至液面线上销售限。（警示：未加手动手动液压油缸油泵油前调速电机禁令启动服务器）
4，电接点压力表的上下限调整至12MPa—16MPa；松开溢流阀固定螺母；转动手轮可以调节主油缸压力；转动调速阀，可以调节自动拉板的速度；
注 意：电触头的压差范畴和调压螺栓标准的压差均在出厂检验报告前逐渐调好，普通不会去随性调
（压力值表的左右侧限或者在货物运输的过程 中因手机震动而产生左右侧限结构体指针不准确；的使用前需手動调节一些）
三，物品安装程序
★1, 按各线路使用量挑选橡套软普通电线，外衣重金属排水管，主動力普通电线都接通U1、V1、W1和 N。试运行；分析高压油泵交流电动机（风机叶轮从顶端从上向下看）应逆时针自动旋转。
注 意：真空泵变频电动机（叶扇从顶端来看）一定的要顺时飞速转动；以免，负担不本职工作。
2, 压料泵的驱使主交流电源线，分别为连结U2、V2、W2；试运营，观看泵减速机的运行业务中心点（顺时），压料往前走行引水渠。
注：变频电动机定位和电滚筒机定位可不可以基于必须 通过调换接到线接插件的定位，做出优化。
3，为防止滤板的永久性变形和压滤机的强度，因此不允许压紧力过高。操作者应当遵守我公司规定的具体数据。
四，操控工作步骤：
① 通电外接电源，（合上电子控制系统柜里边的空气中打开）（查检的压力值表的压力值标准要不要在12Mpa—16MPa之前，因为要的调节到此标准）
② 按“压紧”按纽，压紧板前进深化，早以将每片压滤机滤板压紧并持续密封带；当重压达标重压表已达时，液压机装置上班半自动式断开；当重压不高于重压表最高值时，液压机装置伺服电机和汽油泵半自动式启用。将重压持续在上最高值之間。
③ 在确保安全生产密封性能保压的期间，进行出料过滤水
④ 按泵的浇口按健，开始了浇口，（浇口端装流回阀和学习气压表，酷炫将学习负荷把握在0.6MPa如下）
⑤ 入料压力值达标额定容量压榨力时，已停入料（泵的电源电路只不过在同个电嚣箱里，有时候和污泥压滤机是同时分手的，还可以中途已经打响/倒闭）
⑥ 净化俊工后，依照工艺设备条件完成洗衣机清洗或吹气压榨等；
注 意：要放置清洗水溅入调速电机、电磁波炉阀或电子控制系统箱里，导致的电磁波炉阀次级线圈烧毁，等别电热器内部故障，粉丝直播首先要要做好防范错施。
⑦ 按“即停”按纽；再按“轻松”按纽；压紧板追回，退到有一定的地点后（确保安全任何的卸饼办公空间）按“即停”按纽；立即停止油压机运作。参与拉板卸料。
⑧ 按“拉板”按钮；PLC程序进行自动逐块拉板；皮带输送机会自动开启；
⑨ 拉板结束时，拉板小车自动恢复到原位，输送机同时停止工作，
⑩ 按“压紧”控制键，流入下一不断循环。
注 意：在基本操作环节中，如产生救援原因，一律要按“即停”按纽，拉板环节中产生救援原因时，一律要按拉绳禁止触点开关；PLC进行流程自己禁止；之后上线时；PLC进行流程又再立即按原有的进行流程再立即进行进去了。
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